Возведение зданий и сооружений из пенобетона отвечает всем требованиям современности. Этот материал представляет собой обычный бетон, в котором, за счет добавки пенообразователя, по всей массе равномерно расположены пузырьки воздуха. В результате пеноблоки имеют низкий коэффициент теплопроводности, малый вес и высокую прочность. Такие характеристики делают их очень привлекательным материалом для строительных организаций и частных застройщиков.
Как известно, пеноблоки кладутся на клей, без использования цементного раствора. Такая технология позволяет сэкономить значительные средства, в том числе и за счет более тонкого слоя штукатурки, и сделать стену еще более теплой, поскольку «кирпичики» будут плотно прилегать друг к другу. Но для этого необходимо точное соблюдение размеров при изготовлении. Проверить это легко. Достаточно замерить габариты нескольких блоков, на выбор. Современная автоматика способна выпускать продукцию с нулевым отклонением по наружным размерам. Кроме того, желательно провести ладонью по поверхности блока. Под рукой не должны чувствоваться какие-либо неровности, должна быть идеально гладкая поверхность. В противном случае обеспечить кладку с толщиной клеевого шва не более 2 мм при всем старании не получится.
Обычно пеноблоки укладываются на поддон и обязательно упаковываются в пленку. Если пленка отсутствует, а блоки просто сложны в штабеля, то это должно вас насторожить, даже несмотря на то, что продажа поддонов может быть организована на этом же предприятии. Эстетика здесь ни при чем. На последней стадии изготовления технологический процесс не заканчивается. После этого пеноблоки в месте складирования проходят гидратацию материала, что необходимо для выхода на необходимую степень прочности. Влага при этом, за счет наличия пленки, испаряется постепенно. Если же испарение будет происходить быстро, то в пеноблоке появятся микротрещины.
Попробуйте продавить поверхность пеноблока пальцем. Если удается – это еще не значит, что продукция некачественная. Но для кладки наружных стен она не подходит. Прилагаемое усилие при таком продавливании обычно не превышает 20 кг, что соответствует прочности В 0,5. Такой пеноблок годится для простенков, но для периметра этого недостаточно, там потребуется В 2.
И еще одна деталь. Внимательно осмотрите поверхность «кирпичика» на предмет наличия на ней темных следов машинного масла (отработки). При соблюдении всех параметров технологического процесса заливочные формы должны смазываться саморазлагающейся смазкой для того, чтобы блоки после высыхания можно было без проблем извлечь наружу. Такая смазка достаточно дорогая, поэтому, с целью снижения себестоимости, иногда применяют отработанное масло. Главный недостаток подобного «усовершенствования» заключается в том, что к стене, сложенной из таких пеноблоков, не приклеится никакая штукатурка.
Еще не оценили
